點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈報價(jià)-潮州點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈-恒耀密封公司：

本文概述了機械密封端面泄漏、端面偏磨、密封環(huán)碎裂、密封圈泄漏等常見(jiàn)早期失效現象，并分析了產(chǎn)生這些現象的原因，主要是設計制造問(wèn)題造成的。同時(shí)介紹了延長(cháng)泵軸機械密封使用壽命的一些有效措施，如選用密封可靠、壽命較長(cháng)的摩擦付材料及靜密封圈材料。機械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線(xiàn)的光潔而平直的表面上相互貼合，并作相對轉動(dòng)而構成密封的裝置。它通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧加荷裝置(包括推環(huán)、彈簧、彈簧座、固定螺釘，傳動(dòng)銷(xiāo))、輔助密封圈(動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)等元件組成。防轉銷(xiāo)固定在壓蓋上，用以防止靜環(huán)轉動(dòng)。

由于壓力產(chǎn)生的滲漏

1、高壓和壓力波造成的機械密封滲漏

由于彈簧比壓力及總比壓設計過(guò)大，密封腔內的壓力超過(guò)3Mpa時(shí)，會(huì )使密封端面比壓過(guò)大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。

對策：在裝配機械密封時(shí)，彈簧的壓縮量一定要按規定進(jìn)行，不允許過(guò)大或過(guò)小。高壓條件下的機械密封應采取措施，為使端面受力合理，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。

2、真空狀態(tài)運行造成的機械密封泄漏

在起、停過(guò)程中，由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現負壓，進(jìn)而引起密封面干摩擦

對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。

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